Islak bastırma makinelerinin çalışma genişliği ve hız açısından ayarlanabilirliği, esnekliklerinin önemli bir tezahürüdür. Bu özellik, ıslak spunacting makinelerinin küçük laboratuvar üretimi veya büyük ölçekli endüstriyel üretim olsun, farklı ölçeklerin üretim ihtiyaçları ile kolayca başa çıkmasını sağlar, en uygun çalışma parametreleri bulunabilir.
Çalışma genişliğinin ayarlanabilirliği:
Islak spunaling makinesinin çalışma genişliği üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Küçük ölçekli üretimde, malzemelerden ve boşluğu kurtarmak için daha dar bir çalışma genişliği ayarlanabilir; Büyük ölçekli endüstriyel üretimde, üretim verimliliğini artırmak için daha geniş bir çalışma genişliği ayarlanabilir. Bu esneklik sadece üretim maliyetlerini optimize etmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda farklı uygulama senaryolarındaki ürünlerin uygulanabilirliğini de sağlar.
Hızın ayarlanabilirliği:
Üretim hızı Islak Dönen Makine Gerçek ihtiyaçlara göre de ayarlanabilir. Ar -Ge aşamasında veya deneme üretim aşamasında, ürün kalitesini daha iyi gözlemlemek ve kontrol etmek için daha yavaş bir üretim hızı gerekebilir; Büyük ölçekli üretimde, piyasa talebini karşılamak için üretim hızının artırılması gerekmektedir. Islak spunaling makinesi, konveyör bant hızı, spunaling kafalarının sayısı ve jet frekansı gibi parametreleri ayarlayarak üretim hızını kolayca ayarlayabilir.
Çalışma genişliği ve hızının ayarlanabilirliğine ek olarak, ıslak spunlace makinesi, spunlace basıncı ve jet açısı gibi parametreleri ayarlayarak ürünün performansını ve görünümünü daha da optimize edebilir. Bu özellik, ıslak spunlace makinesinin, ürün kalitesi sağlarken pazarın ürün performansı ve görünümü için çeşitli gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Spunlace basıncının ayarlanması:
Dönen basıncı, dokuma olmayan kumaşların takviye etkisini etkileyen temel faktörlerden biridir. Dönen basıncını ayarlayarak, lifler arasındaki dolaşma derecesi ve yoğunluğu değiştirilebilir, böylece dokuma olmayan kumaşların gücünü ve tokluğunu etkileyebilir. Daha yüksek spunlace basıncı, dokuma olmayan kumaşların mukavemetini ve aşınma direncini iyileştirerek daha sıkı bir dolaşma yapısı üretebilir; alt spunlace basıncı, liflerin yumuşaklığını ve hava geçirgenliğini korumaya yardımcı olur. Bu nedenle, üretim işlemi sırasında, ürünün özel ihtiyaçlarına göre uygun spunlace basıncı seçilebilir.
Jet açısının ayarlanması:
Jet açısı, dokuma olmayan kumaşların görünümünü ve performansını etkileyen bir diğer önemli faktördür. Jet açısını ayarlayarak, su akışının darbe yönü ve mukavemeti değiştirilebilir, böylece liflerin düzenlenmesini ve dağılımını etkiler. Örneğin, spesifik dokular veya desenlerle dokunmamış kumaşların üretilmesi gerektiğinde, liflerin düzenlenmesi jet açısı ayarlanarak değiştirilebilir; Ve dokunmamış kumaşların hava geçirgenliğini iyileştirmek gerektiğinde, lifler arasındaki sıkılık, jet açısı arttırılarak azaltılabilir.
Islak spunlace makinelerinin esneklik açısından avantajlarını daha iyi anlamak için aşağıda birkaç pratik uygulama vakası sunulmaktadır.
Tıbbi ve sıhhi ürünlerin üretimi:
Gazlı bez, bandaj ve cerrahi önlükler gibi tıbbi ve sıhhi ürünler alanında, ıslak spunlace makineleri büyük esneklik göstermiştir. Örneğin, gazlı bez üretirken, çalışma genişliği ve hız, farklı hastaların ihtiyaçlarını karşılamak için yaranın boyutuna ve şekline göre ayarlanabilir; Ve bandaj üretirken, bandajın esnekliği ve hava geçirgenliği, spunlace basıncı ve jet açısı ayarlanarak optimize edilebilir.
Filtre malzemelerinin üretimi:
Filtre malzemelerinin üretiminde, ıslak spunlace makineleri de mükemmel esneklik gösterir. Çalışma genişliğini ve hızını ayarlayarak, farklı boyutlardaki filtre malzemeleri üretilebilir; ve spunlace basıncını ve jet açısını ayarlayarak, filtre malzemesinin gözenekliliği ve filtrasyon etkinliği kontrol edilebilir. Bu esneklik, ıslak spunlace makinesinin filtre malzemeleri alanında çok çeşitli uygulama beklentilerine sahip olmasını sağlar.
Otomotiv iç malzemelerin üretimi:
Otomotiv iç malzemelerin üretiminde, ıslak spunlace makineleri de önemli bir rol oynamaktadır. Çalışma parametreleri ve sprey açıları gibi parametreleri ayarlayarak, farklı modellerin ve tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı doku ve dokulara sahip iç malzemeler üretilebilir. Islak spunlace makineleri, üretim hızını üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak için üretim ihtiyaçlarına göre ayarlayabilir.
Islak spunlace makinelerinin esneklikte iyi performans göstermesinin nedeni, gelişmiş teknik desteklerinden ayrılamaz. Aşağıdakiler birkaç temel teknik nokta sunacaktır:
Islak spunlace makinesi, çalışma genişliği, hız, spunlace basıncı ve püskürtme açısı gibi parametrelerin kesin kontrolünü sağlayabilen gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu kontrol sistemi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını da sağlar.
Islak spunlace makinesi, üretim işleminde büyük miktarda su gerektirir. Üretim sürecinin sürekliliğini ve stabilitesini sağlamak için, ıslak spunlace makinesi, safsızlıkları ve kirleticileri gidermek için dolaşımdaki suyu arındırabilen ve tedavi edebilen etkili bir su arıtma sistemi ile donatılmıştır. Bu su arıtma sistemi sadece ekipmanın servis ömrünü uzatmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün hijyenini ve çevre korumasını da sağlar. Islak spunlace makinesi ayrıca, ekipmanın işletim durumunu ve performans parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilen akıllı bir hata teşhis sistemi ile donatılmıştır. Anormal bir durum veya hata tespit edildikten sonra, sistem derhal bir alarm verecek ve karşılık gelen çözümler sağlayacaktır. Bu akıllı fay tanı sistemi sadece ekipmanın güvenilirliğini ve stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini ve süresini de azaltır.
