Sofistike ve karmaşık sisteminde Keçe Üretim Hattı , her bağlantı yakından bağlantılıdır ve yüksek kaliteli keçe ürünleri yaratmaya kararlıdır. Bunlar arasında, yün fiber tabakasının sıkıştırma işlemi sıradan görünüyor, ancak aslında bir temel taşı gibi. Tüm keçe üretim sürecinde son derece kritik bir rol oynar ve nihai ürünün kalitesini ve performansını derinden etkiler.
Keçe üretim sürecinde, yün lifleri başlangıçta tarama işleminden sonra erken aşamada paralel ve düzgün fiber tabakalar halinde düzenlenir, ancak lifler şu anda hala nispeten gevşektir. Döşeme işlemi, bu yün liflerini bir yün fiber tabaka boşluğu oluşturmak için konveyör bandına eşit olarak yerleştirir. Ardından, sıkıştırma cihazı benzersiz rolünü oynamak için sahneye çıkıyor. Sıkıştırma cihazı genellikle belirli bir yapı ve çalışma modu aracılığıyla yün fiber tabakasına kararlı ve kontrol edilebilir basınç uygulamak için mekanik basınç ilkesini kullanır. Çalışma süreci, gevşek fiber dünyası için düzen oluşturmaya benzer, böylece nispeten özgür bir devlette olan yün lifleri yavaş yavaş bir araya gelir ve yakından düzenlenir.
Sıkıştırma işleminin önemi ilk olarak keçeleşme işlemi için iyi koşullar yaratmaya yansıtılmaktadır. Keçe işlemi, yün liflerinin sıkıca yapılandırılmış bir keçe levha oluşturmak için tamamen iç içe ve iç içe olabilmesini gerektirir. Yün fiber tabakasının sıkıştırılmasından sonra, lifler arasındaki mesafe kısalır ve aralarındaki temas daha yakındır. Sonraki keçe sırasında, liflerin birbirine bağlanması ve birbirine bağlanması daha olasıdır. Örneğin, kompakt yün lifleri her yere dağılmış yapı taşları gibidir, bu da kararlı bir bina oluşturmayı zorlaştırır; Sıkıştırılmış yün lifleri düzgün bir şekilde düzenlenmiş yapı taşları gibi olsa da, sadece hafif bir itme ile sabit bir yapıya hızlı bir şekilde birleştirilebilir. Bu şekilde, sıkı bir şekilde düzenlenmiş yün lifleri, keçe işlemi sırasında daha verimli etkileşime girebilir, bu da keçe işleminin verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve enerji tüketimini ve zaman maliyetlerini azaltabilir.
Keçe yapısının stabilitesi açısından, yün fiber tabakasının döşenmesinin tekdüzeliği ve kompaktlığı çok önemlidir. Sıkıştırma işlemi sırasında yün fiber tabakası düzgün değilse, bazı alanlar çok gevşek ve bazı alanlar çok sıkıdır, sonraki keçe ve hissedilen şekillendirme süreci sırasında ciddi sorunlar ortaya çıkacaktır. Çok gevşek alandaki lifler, keçeleme sırasında çevredeki sıkı alanlardaki liflerle eşzamanlı olarak iç içe geçemez ve keçe iç yapısında zayıf noktalara neden olur. Kullanım sırasında, bu zayıf noktalar, keçe hizmet ömrünü etkileyen dış kuvvetler tarafından kolayca hasar görür. Örneğin, endüstriyel uygulamalarda, sızdırmazlık ve yastıklama için kullanılan keçe bu tür yapısal kusurlara sahipse, sızdırmazlık ve yastıklama performansını etkili bir şekilde uygulayamayabilir, bu da ekipman arızasına neden olabilir.
Kompaktlığın da keçe performansı üzerinde derin bir etkisi vardır. Uygun kompaktlığa sahip bir yün fiber tabaka, keçe kalıplamadan sonra iyi bir mukavemet ve stabiliteye sahip olmasını sağlayabilir. Eğer kompaktlık çok düşükse, keçe yapısı gevşektir ve büyük dış kuvvetlere dayanmak zordur ve gerçek kullanım senaryolarındaki güç gereksinimlerini karşılayamaz. Aksine, kompaktlık çok yüksekse, keçenin gücü iyileştirilebilse de, esnekliği ve esnekliği feda edilebilir. Örneğin, keçenin iyi ses emilimi ve ısı yalıtım performansına sahip olması gereken bazı uygulama senaryolarında, aşırı sıkıştırılmış keçe, lifler arasındaki gözenekleri çok küçük hale getirecektir, hava sirkülasyonu bloke edilecek, böylece ses emilim ve ısı yalıtım efektlerini azaltacaktır.
Keçe üretim hattının genel çalışmasında, sıkıştırma işlemi diğer süreçlerle işbirliği yapar ve sinerjik olur. Tarama ve kaldırım süreçlerinin sonuçlarını miras alır ve keçe sürtünme süreci için sağlam bir temel oluşturur. Kendi çalışma koşulları, hammadde özellikleri ve ekipman parametreleri gibi birçok faktörden de etkilenir. Örneğin, farklı tip ve niteliklere sahip yün farklı lif kalınlığına ve esnekliğine sahiptir ve gerekli sıkıştırma basıncı ve zaman da değişecektir. Daha kaba ve daha elastik yün, ideal sıkıştırma etkisini elde etmek için daha fazla basınç ve daha uzun süre gerektirebilir; Daha ince ve daha yumuşak yün, aşırı kompaksiyondan kaçınmak için daha hassas kontrol gerektirir. Ekipman açısından, sıkıştırma cihazının basınç dağılımının tekdüzeliği ve basınç ayarlama doğruluğu gibi parametreler, yün fiber tabakasının sıkıştırılmasının kalitesini doğrudan belirler. Gelişmiş sıkıştırma ekipmanı, her bir keçe grubunun kararlı kalitesini sağlamak için akıllı kontrol sistemleri aracılığıyla farklı hammaddelere ve üretim gereksinimlerine göre basınç parametrelerini doğru bir şekilde ayarlayabilir.
